XM0

Charakteristisch für Volumenstrom-Regelgeräte ist ein geschlossener Regelkreis zur Regelung des Volumenstroms, das heißt Messen – Vergleichen – Stellen.
Die Messung des Volumenstroms erfolgt durch Messung eines Differenzdrucks (Wirkdrucks). Dies geschieht über einen Differenzdrucksensor. Ein integrierter Differenzdrucktransmitter setzt dabei Wirkdruck in ein Spannungssignal um. Der Volumenstrom-Istwert steht als Spannungssignal zur Verfügung. Durch die werkseitige Justage entsprechen 10 V DC immer dem Nennvolumenstrom (q_vNenn).
Der Volumenstrom-Sollwert wird von einem übergeordneten Regler (z. B. Raumtemperaturregler, Luftqualitätsregler, Gebäudeleittechnik) vorgegeben. Die variable Volumenstromregelung erfolgt zwischen q_vmin und q_vmax. Die Übersteuerung der Raumtemperaturregelung durch Zwangsschaltungen, beispielsweise Absperrung, ist möglich.
Der Regler vergleicht den Volumenstrom-Sollwert mit dem aktuellen Istwert und steuert der Regelabweichung entsprechend den internen Stellantrieb.

• TVE

Analogbetrieb 0 – 10V DC bzw. 2 – 10V DC (Bestellschlüssel Betriebsart V, F)

Die Analogschnittstelle kann für den Signalspannungsbereich 0 – 10V DC oder 2 – 10V DC eingestellt werden. 
Die Zuordnung von Volumenstrom-Sollwert bzw. -Istwert zu Spannungssignalen ist in den Kennliniendarstellungen abgebildet.

• Eingestellter Signalspannungsbereich gilt immer gleichermaßen für Sollwert- und Istwertsignale
• Signalspannungsbereich werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
• Signalspannungsbereich bauseits im Einstellmenü am Display oder mit Einstellgerät anpassbar
   

Sollwertvorgabe

• In der Betriebsart V (variabler Betrieb) erfolgt die Sollwertvorgabe nur mit einem Analogsignal an der Klemme Y
  • Sollwertvorgaben über das Modbus-Register 0 werden abgewiesen
• Gewählter Signalspannungsbereich 0 – 10V bzw. 2 – 10V DC wird eingestelltem Volumenstrombereich q_vmin – q_vmax zugeordnet
• Volumenstrombereich q_vmin – q_vmax werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
• Nachträgliche Anpassung von q_vmin bzw. q_vmax im Einstellmenü am Display oder mit Einstellgerät möglich

• In der Betriebsart F (Festwertbetrieb) ist kein Analogsignal an der Klemme Y erforderlich
• Es wird der durch q_vmin eingestellte Volumenstrom-Festwert geregelt
• Volumenstrom q_vmin werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangabe voreingestellt
• Nachträgliche Anpassung von q_vmin im Einstellmenü am Display oder mit Einstellgerät möglich

Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung

• An der Klemme U kann der vom Regler gemessene Istvolumenstrom als Spannungssignal abgegriffen werden
• Gewählter Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC bzw. 2 – 10 V DC wird auf den Volumenstrombereich 0 – q_vNenn abgebildet
• Im Analogbetrieb (Betriebsart V, F)  besteht parallel die Möglichkeit, Betriebsdaten über die Modbusschnittstelle abzufragen

Zwangssteuerung

Für besondere Betriebssituationen kann der Volumenstromregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung q_vmin, Regelung q_vmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN) oder Regelklappe geschlossen (ZU).

Zwangssteuerungen über Signaleingang Y
Durch passende Beschaltung am Signaleingang Y können die Zwangssteuerungen entsprechend den Anschlussbildern durch Beschaltung mit externen Schaltkontakten/Relais aktiviert werden (siehe Verdrahtungsbeispiele). OFFEN und ZU stehen nur bei einer Versorgung des Reglers mit Wechselspannung (AC) zur Verfügung.

Zwangssteuerung ZU über Führungssignal am Signaleingang Y

• Bei Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC:  ZU wird aktiviert, wenn q_vmin=0 eingestellt und  Führungssignal Y < 0,3 V DC ist
• Bei Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC:  ZU wird aktiviert, wenn Führungsignal Y < 0,8 V _(*1) DC ist
  _(*1) 0,8V = werkseitige Einstellung

Zwangssteuerungen im Analogbetrieb über Modbusschnittstelle

Ist im Analogbetrieb die Modbusschnittstelle zusätzlich angeschlossen, so kann über Modbus-Register 1 ebenfalls eine Zwangssteuerung vorgegeben werden.
 

Zwangssteuerung für Diagnosezwecke
Aktivierung über das Diagnosemenü am Display des Reglers oder die Servicetools (Einstellgerät, PC-Software).
 

Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten
Verschiedene Zwangssteuerungs-Möglichkeiten werden vom Regler wie folgt priorisiert:

• Höchste Priorität: Vorgaben über den Servicestecker (Einstellgerät, PC-Software) zu Testzwecken
• Mittlere Priorität: Vorgaben über Modbus-Register 1 oder das Diagnosemenü am Regler
• Niedrigste Priorität: Vorgaben über Beschaltung am Y-Signaleingang des Reglers

Compactregler für VVS-Regelgeräte

TROVM-024T-05I-DD15-MB

 Schnittstellenkonfiguration der Regelkomponente

Je nach Einstellung stehen hier die Modbus-Kommunikationsschnittstelle oder die Analogschnittstelle für die Sollwertvorgabe von Volumenströmen zur Verfügung. Der sogenannte Interface-Mode wird werkseitig entsprechend dem Bestellschlüssel voreingestellt und kann bauseitig durch Einstellung über die Menüführung oder die Modbus-Register angepasst werden.

Typische Schnittstellenkonfiguration

Durch spezielle Konfiguration des Modbus-Registers Interface-Mode können Mischbetriebe aus Modbus und Analog konfiguriert werden. Siehe dazu die Beschreibung des Interface-Mode in Modbus-Register 122.

Ergänzende Nutzung der Modbusschnittstelle im Analogbetrieb

Im Analogbetrieb werden vom Regler nur die Sollwertvorgaben am Analogeingang bewertet. Eine Sollwertvorgabe über die Modbusschnittstelle (Register 0) ist nicht möglich. Etwaige Schreibversuche werden mit einer Fehlerantwort quittiert. Unabhängig von der gewählten Schnittstellenkonfiguration können jedoch die anderen Modbusregister genutzt werden. So lassen sich von einer übergeordneten Gebäudeleittechnik (GLT) bei lokaler Ansteuerung mit einem Analogsignal über einen angeschlossenen Modbus die Betriebswerte Volumenstrom-Istwert und Klappenstellung auslesen oder auch zentrale Zwangssteuerungen auslösen.

 Kommunikationsschnittstelle Modbus RTU (Betriebsart M)

* Werkseinstellung: Modbus-Adresse 1

R = Register lesbar

R,W = Register les- und schreibbar

RAM = Registerwert flüchtig

EEPROM = Registerwert nicht flüchtig, sondern dauerhaft gespeichert (max. 1 Mio. Schreibvorgänge)

 Detailinformationen zu Register 122 (Kommunikationsschnittstelle Soll/-Istwert - Interface Mode)

 Detailinformationen zu Register 568 (Modbus-Kommunikationsparameter)

** Werkseinstellung: Modbus-Kommunikationsparameter

Funktionsumfang Display

Anzeige-Funktionen

• Volumenstrom-Istwert (Einheit wahlweise m³/h, l/s, cfm)
• Anzeige erfolgt auf 3-Zeichen-Display mit Stellenwertigkeitskennzeichnung
• Status- und Fehleranzeige für verschiedene Betriebszustände unter anderem: Anzeige aktivierter Zwangssteuerung, Anzeige von Diagnosefunktion

Parametrierungsfunktionen

• Einstellmöglichkeit für die Einheit der Volumenstromanzeige m³/h, l/s, cfm
• Einstellmöglichkeit für den Arbeitsbereich q_vmin, q_vmax
• Auswahl der Schnittstellenkonfiguration Modbus oder Analog einschließlich Signalspannungsbereich 0 – 10 V oder 2 – 10 V DC
• Einstellmöglichkeit für Modbus-Kommunikationseinstellungen (Adresse, Baurate, Stoppbits, Parity)

Diagnosefunktionen

• Aktivierung eines Testlaufs
• Aktivierung von Zwangssteuerungen Offen, Zu, q_vmin, q_vmax, Motor Stopp (Priorisierung beachten)
• Anzeige des Spannungswerts am Analogeingang

Inbetriebnahme
Nach Einbau, Verdrahtung und Anschluss der Versorgungsspannung

• Bei Nutzung der Modbus-Schnittstelle: Modbus Kommunikationsparameter über das integrierte Menü einstellen, anschließend ist das Volumenstrom-Regelgerät betriebsbereit
• Sollwertvorgabe über Modbus-Register
• Bei Nutzung der Analogschnittstelle: Volumenstromregelgerät sofort betriebsbereit
• Volumenstromregelbereich von 4 – 100 % von q_vnenn beachten; insbesondere Werte für den minimalen Volumenstrom des Regelgerätes nicht unterschreiten
• Klemmenabdeckung der Regelkomponente nur kurzzeitig während der Verdrahtung abnehmen

Bedienung und Erläuterung des Displays

Durch das Drücken des LED-Tasters (< 3 s) wird der nächste Menüpunkt ① - ⑥ ausgewählt. Durch längeres drücken des LED-Tasters (> 3 s) lässt sich der ausgewählte Menüpunkt editieren. Das Editieren erfolgt durch den Drehauswahlschalter. Der ausgewählte Wert wird durch erneutes drücken des LED-Tasters (< 3 s) bestätigt. Erfolgt keine Eingabe für >= 60 s wird zum Menüpunkt 1 zurückgewechselt.

Tabelle 1: Erläuterung der Menüpunkte

① Flow	Anzeige von Istwerten oder Betriebszuständen. Einstellung der Volumenstromeinheit m³/h, l/s, cfm.
② Vmin	Einstellung von qvmin
③ Vmax	Einstellung von qvmax
④ DIAG	Anzeige von Stellsignal und Rückführsignal im Wechsel in [V], Aktivierung von Zwangssteuerungen zu Test und Diagnosezwecken: tst = Testfahrt oP = Klappe Offen cL = Klappe Zu Lo = qvmin Hi = qvmax St = Motor Stopp oFF = Zwangsteuerung Aus 000 = Anzeige Firmware Version
⑤ MODE	Auswahl der Betriebsart: CA0 = Sollwertvorgabe und Istwertrückgabe über analog Schnittstelle (0 – 10 V) CA2 = Sollwertvorgabe und Istwertrückgabe über analog Schnittstelle  (2 – 10 V) CB2 = Sollwertvorgabe und Istwertrückgabe über Modbus - Optional Istwertrückgabe über (2 – 10 V)
⑥ COM	Einstellung der Modbusadresse: 1 – 247 und der Baudrate, Parität, Stoppbits: 1 (b1) – 32 (b32)

Erläuterung Status und Fehlermeldungen über LED-Blinksignal und Display

Blinksignal LED-Taster	Status	Display
	Keine Spannungsversorgung angeschlossen.
	TROX Servicetechniker informieren
	Überlast des Antriebs erkannt (Block)
	Synchronisationsfahrt nach Power Up
	Testmodus aktiviert
	Überdruck Sensor (Overpressure)
	Sollwert oder Zwangssteuerungs-Position noch nicht erreicht. (Displaywechsel zwischen z. B. Hi = High und Istwert)
	Zwangssteuerungs-Position erreicht. (Displaywechsel zwischen z. B. Hi = High und Istwert)
	Ausgeregelt. Wird signalisiert, solange der Antrieb nicht dreht, um den Sollwert nach zu regeln.

Das Blinksignal beschreibt immer einen 2-Sekunden-Intervall. 1 = LED leuchtet, 0 = LED leuchtet nicht.