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Kanaldruckregelung – statischer Transmitter

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Sicherheitsstellung – Federrücklauf

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BUPNF - Kanaldruck Federrücklauf

Regelkomponente mit statischem Transmitter und separatem Federrücklaufantrieb für VVS-Regelgeräte zur Kanaldruckregelung

Universale Baueinheit für VVS-Regelgeräte


  • Regler und statischer Differenzdrucktransmitter in einem Gehäuse
  • Separater Stellantrieb mit Federrücklauf für Sicherheitsstellung
  • Einsatz in raumlufttechnischen Anlagen, bei sauberer und verunreinigter Luft
  • Kanaldruckregelung bis 450 Pa, z. B. Strangdruckregulierung
  • Festwertregelung Δpmin oder variable Regelung Δpmin - Δpmax
  • Betriebsparameter Δpmin sowie Δpmax werkseitig parametriert und im Regler gespeichert
  • Aktivierung von Zwangssteuerungen durch externe Beschaltung
  • Änderung von Betriebsparametern über PC-Software sowie Smartphone- und Tablet-App (TROX FlowCheck App)
  • Servicezugang für PC-Konfigurationssoftware
  • Smartphone-Zugriff über NFC-Schnittstelle und Bluetooth
  • Sollwertvorgaben, Zwangssteuerungen und Parameteranpassung über analoge Schnittstelle oder Buskommunikation
  • Hohe Datentransparenz durch standardisierte Buskommunikation Modbus RTU, BACnet MS/TP oder MP-Bus

 

Allgemeine Informationen

Anwendung

  • Regelungstechnische Kompletteinheit für VVS-Regelgeräte zur Kanaldruckregelung bis 450 Pa in raumlufttechnischen Anlagen
  • Statischer Differenzdrucktransmitter und Reglerelektronik in einem Gehäuse vereinigt
  • Separater Stellantrieb mit Federrücklauf
  • Sicherheitsstellung bei Ausfall der Versorgungsspannung oder Drahtbruch im Bestellschlüssel definierbar: NC = Klappe geschlossen, NO = Klappe in Offenstellung
  • Für den Einsatzbereich bei sauberer und verunreinigter Luft
  • Variable Kanaldruckregelung durch Vorgabe von Sollwerten über Kommunikationsschnittstellen oder Analogsignal z. B. von der Gebäudeleittechnik
  • Kanaldruckregelung mit Festwert durch einen parametrierten Betriebswert
  • Zwangssteuerungen für die Aktivierung von Δpmax, Δpmin, Absperrung, Regelungsstopp, Offenstellung über Modbus/BACnet-Register oder teilweise mit Schalter bzw. Relais möglich
  • Kanaldruckistwert steht als Netzwerkdatenpunkt oder lineares Spannungssignal zur Verfügung
  • Klappenstellung steht als Netzwerkdatenpunkt zur Verfügung
  • Konfiguration des Reglers und der Kommunikationsparameter mit TROX FlowCheck App und PC-Tool


Regelkonzept

  • Kanaldruckschwankungen werden ausgeregelt, z. B. durch sich ändernden Volumenstrombedarf
  • Eine Totzone (Hysterese), innerhalb der die Stellklappe nicht bewegt wird, sorgt für stabile Regelung
  • Δpmin: gewählter Betriebswert minimaler Kanaldruck bzw. Festwert

  • Δpmax: gewählter Betriebswert maximaler Kanaldruck

  • Betriebsparameter werden per Bestellschlüssel festgelegt und werkseitig parametriert


Schnittstelle

Analoge Schnittstelle

  • Analogschnittstelle mit einstellbarem Signalspannungsbereich
  • Analogsignal für Drucksollwert
  • Analogsignal für Druckistwert


Digitale Kommunikationsschnittstelle (Bus)

  • Modbus RTU, RS485
  • BACnet MS/TP, RS485
  • MP-Bus
  • Datenpunkte siehe Buslisten


Hybridbetrieb

  • Mischbetrieb von analoger und digitaler Schnittstelle


Werkseinstellung

  • Sollwertvorgabe über Analogschnittstelle
  • Istwertausgabe über Analogschnittstelle und Modbus-Kommunikationsschnittstelle


Betriebsarten

Variabler Betrieb (V)

  • Sollwertvorgabe über Analogsignal, Modbus, BACnet oder MP-Bus
    Arbeitsbereich entspricht Δpmin – Δpmax

Festwert-Betrieb (F)

  • Kein Sollwertsignal erforderlich, Sollwert entspricht Δpmin



Betriebsparameter

  • Nenndruck Δpnenn = 500 Pa
  • Volumenstrombereich werkseitig im Regler parametriert
    Δpmin: minimaler Druck, 0 – 100 % von Δpnenn  einstellbar
    Δpmax: maximaler Druck, 20 – 100 % von Δpnenn einstellbar 
  • Bezugspunkt des Ausgangssignals: Δpnenn
  • Δpmin und Δpmax werkseitig bis 90 % von Δpnenn einstellbar, sodass Einregulierungensverhalten im Ausgangssignal vollständig sichtbar wird
  • Regelbarer Kanaldruckbereich von 25 - 450 Pa beachten


Signalspannungsbereiche

  • 0 – 10 V DC
  • 2 – 10 V DC


Bauteile und Eigenschaften

  • Transmitter nach statischem Messprinzip
  • Separat überlastsicherer Antrieb
  • Steckbare Anschlussklemmen für Zuleitung und Ansteuerungen inklusive Abdeckung
  • Steckbuchse für den Antrieb
  • NFC- und Serviceschnittstelle
  • Handkurbel zum manuellen Aufziehen des Federrücklaufantriebs
  • Entriegelungstaste zur Handbetätigung
  • Kontrollleuchten zur Anzeige des Betriebszustands
  • Adressierungstaste zur Einstellung von Teilnehmeradressen bei Busbetrieb
  • Reglergehäuse vorbereitet mit 4 Durchbrüchen für Verschraubungen, 2 Kabelverschraubungen M16 × 1,5 für Anschlussleitung im Lieferumfang
  • Kanaldruckentnahme-Set mit Kanaldruckentnahme-Nippel und Messschlauch im Lieferumfang enthalten
  • Reglergehäuse werkzeuglos zu öffnen


Ausführung

BUPNF mit Antrieb NF24A-VST für:

  • TVR, TZ-Silenzio, TA-Silenzio, TVZ, TVA, TVRK und TVJ 
  • TVT bis Abmessung 1000 × 300 bzw. 800 × 400 


Inbetriebnahme

  • Aufgrund der werkseitig eingestellten Kanaldruck-Betriebswerte ist stets darauf zu achten, dass der Einbau der Regelgeräte nur an den vorgesehenen Stellen erfolgt
  • Modbus/BACnet/MP-Bus-Schnittstelle: zusätzliche Inbetriebnahmeschritte erforderlich
  • Betriebsparameter einstellbar über TROX FlowCheck App


Ergänzende Produkte

  • Smartphone-App für Android und iOS
  • Einstellgerät Typ ZTH-EU (Bestellschlüssel AT-VAV-B) 
  • Belimo PC-Tool
  • NFC-Bluetooth Konverter ZIP-BT-NFC

Technische Information

Funktion, Ausschreibungstext, Bestellschlüssel

  • FUNKTION
  • AUSSCHREIBUNGSTEXT
  • BESTELLSCHLÜSSEL
Funktionsprinzip Universalregler zur Kanaldruckregelung: TVR, TVJ, TVT, TZ-/TA-Silenzio, TVZ, TVA, TVRK Funktionsprinzip Universalregler zur Kanaldruckregelung: TVR, TVJ, TVT, TZ-/TA-Silenzio, TVZ, TVA, TVRK

① Differenzdrucktransmitter
② Stellantrieb
③ Differenzdruckregler
④ Sollwertsignal oder einprogrammierter Festwert
⑤ Kanaldruckentnahmestelle
⑥ Differenzdrucksensor des VVS-Regelgerätes (ungenutzt, je nach Serie und Variante möglicherweise nicht zugänglich oder nicht vorhanden)
⑦ Anschluss Differenzdruck am Transmitter der Regelkomponente, je nach Einbausituation (Zuluft/Abluft):

  • Eine Anschlussseite für Kanaldruckerfassung – siehe ⑤
  • Andere Anschlussseite offen als Referenzwert

Anwendungsbereich Kanaldruckregler (Strangdruckregler)


Die Lüftungsplanung eines größeren Gebäudes erfordert oftmals ein weit verzweigtes Kanalnetz, bei dem einzelne Gebäudebereiche über Seitenstränge des Hauptkanals versorgt werden. Dabei ist die ausreichende Luftversorgung der verschiedenen Seitenstränge in allen (nutzungsabhängigen) Betriebssituationen sicherzustellen, so dass die geplante Be- und Entlüftung der jeweiligen Zonen oder Räume durch die eingesetzten Volumenstromregler gewährleistet wird.

In der einfachsten Realisierung werden hier (hohe) Volumenströme ausschließlich durch endständige Volumenstromregler in den Zonen oder Räumen gedrosselt. Auf diese Weise lassen sich zwar hohe Druckdifferenzen raumnah reduzieren – dies führt jedoch zu akustischen und regelungstechnischen Nachteilen.

Eine sinnvolle Alternative ist, den Luftbedarf des Seitenstranges mit einer zusätzlichen Regelinstanz bedarfsgerecht zu regulieren und damit im Strang nur so viel Differenzdruck zu fahren, wie für die Versorgung der Volumenstromregler in diesem Strang wirklich erforderlich ist. Damit sind an den endständigen Volumenstromreglern nur noch geringere Druckdifferenzen auszuregeln, was der Genauigkeit und der akustischen Performance zu Gute kommt.

Der Einsatz von Volumenstromreglern ist zu diesem Zweck nicht möglich. Bei in Reihe geschalteten Volumenstromreglern in Strang und Zone bzw. im Raum übernimmt immer nur einer der Regler die Volumenstromregelung (limitierende Größe) – alle anderen stehen in Offenstellung. Realisiert wird so lediglich eine Volumenstrombegrenzung.

Kanaldruckregler sollen stets dort zum Einsatz kommen, wo parallele Stränge unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich des statischen Drucks haben. Damit hier bedarfsgerecht immer ausreichend Druck zur Verfügung steht und überflüssige Drosselvorgänge vermieden werden können, sollte der statische Druck in den einzelnen Luftleitungsabschnitten/Strängen geregelt werden. Der Kanaldruckregler wird hierbei so parametriert, dass er den Strangdruck nur genauso hoch ausregelt, dass die Volumenstromregler arbeiten können und die Auslasswiderstände in den dahinterliegenden Zonen überwunden werden. Insgesamt führen der Einsatz eines Kanaldruckreglers im Strang und der Einsatz eines endständigen Volumenstromreglers für Zone bzw. Raum zu einer stabileren sowie akustisch und energetisch verbesserten Anlagenperformance.



Funktionsweise eines Kanaldruckreglers

Ein statischer Differenzdrucktransmitter wandelt den Kanaldruck in ein Spannungssignal um. Der Differenzdruck-Istwert steht als Spannungssignal zur Verfügung. Durch die werkseitige Justage entsprechen 10 V DC immer dem Nenndifferenzdruck (Δp Nenn). Der Differenzdrucksollwert ist konstant oder wird vom Sollwertgeber oder durch Schaltkontakte vorgegeben. Der Regler vergleicht den Differenzdrucksollwert mit dem aktuellen Istwert und steuert der Regelabweichung entsprechend den Stellantrieb. Differenzdruck-Parameter und Signalspannungsbereich sind in der Regelkomponente gespeichert. Kundenseitige Änderungen lassen sich mit der TROX FlowCheck App, Einstellgerät oder einem Notebook leicht durchführen. Bei Unterbrechung der Spannungsversorgung oder Drahtbruch fährt der Federrücklaufantrieb in die werkseitig per Bestellschlüssel festgelegte Sicherheitsstellung Offen (NO) oder Geschlossen (NC).

Kategorie

  • Universalregler für Kanaldruck mit Sicherheitsstellung


Anwendung

  • Regelung eines konstanten oder variablen Kanaldrucksollwertes
  • Elektronischer Regler zur Aufschaltung einer Führungsgröße und Abgriff eines Istwertsignals
  • Istwertsignal auf Nenndruck bezogen, dadurch vereinfachte Inbetriebnahme und nachträgliche Verstellung
  • Standalone-Betrieb oder Einbindung in die Gebäudeleittechnik


Einsatzbereich

  • Kanaldruckregelung für raumlufttechnischen Anlagen im Bereich von 25-450 Pa (Statischer Transmitter integriert)


Stellantrieb

  • Federrücklaufantrieb für definierte Sicherheitsstellung der Stellklappe bei Spannungsausfall
  • Laufzeit 120s für 90°; Laufzeit Federrückzug <20s für 90°


Einbaulage

  • Beliebig


Anschluss

  • Steckbare Anschlussklemmen, keine zusätzliche Klemmdose erforderlich


Versorgungsspannung

  • 24 V AC/DC


Schnittstelle/Ansteuerung

Analogsignal:

  • 0 – 10 V DC oder 2 – 10 V DC

Busschnittstelle:

  • Modbus RTU
  • BACnet MS/TP
  • MP-Bus


Schnittstelleninformation

Analogsignal:

  • Kanaldruck Soll- und Istwert


Busschnittstelle: 

  • Kanaldruck Soll- und Istwert
  • Klappenstellung
  • Störungsstatus


Systemanbindung

MP-Bus für optionale Erweiterungen


  • Gateways für LonWorks, Modbus, BACnet, KNX z. B. Belimo UK24xxx
  • Fan Optimiser z.B. Belimo COU24-A-MP


Sonderfunktionen

  • Aktivierung Δpmin, Δpmax, Geschlossen, Offen, Regelungsstopp durch externe Schaltkontakte/Beschaltung oder Buskommunikation


Parametrierung

Für VVS-Regelgerät spezifische Parameter werkseitig parametriert

  • Nenndruck werkseitig prametriert
  • Betriebswerte Δpmin, Δpmax werkseitig parametriert
  • Signalkennlinie werkseitig parametriert
  • Nachträgliche Anpassung möglich mit
  • TROX FlowCheck App (NFC oder Bluetooth mit optionalem Adapter)
  • PC-Software


Auslieferungszustand

  • Elektronischer Regler werkseitig auf Regelgerät montiert
  • Werkseitige Parametrierung, mit Aufkleber bescheinigt
  • Regler in Offenstellung
  • Kanaldruckentnahme-Set
    mit Kanaldruckentnahme-Nippel und Messschlauch im Lieferumfang enthalten

TVRD / 200 / D2 / BUPNF / PDS / V0 / PminPmaxPa / NC
||||||||||
1256789101112
1 Serie
TVR VVS-Regelgerät
 
2 Dämmschale
Keine Eintragung: ohne
D mit Dämmschale
 
3 Material
Verzinktes Stahlblech (Grundausführung)
P1 Oberfläche Pulverbeschichtet RAL 7001, silbergrau
A2 Edelstahlausführung
 
4 Luftleitungsanschluss
 
5 Nenngröße [mm]
100, 125, 160, 200, 250, 315, 400
 
6 Zubehör
Keine Eintragung: ohne
D2 Doppellippendichtung beidseitig
G2 Gegenflansch beidseitig

 
7 Anbauteile (Regelkomponente)
BUPNF Universalregler mit statischem Transmitter und seperatem Federrücklaufantrieb zur Kanaldruckregelung
 
8 Gerätefunktion/Einbauort
PDE Kanaldruckregelung Abluft
PDS Kanaldruckregelung Zuluft
 
9 Betriebsart
F Festwert (ein Sollwert)
V variabel (Sollwertbereich)
 
10 Signalspannungsbereich
0 0 – 10 V DC
2 2 – 10 V DC
 
11 Betriebswerte zur werkseitigen Einstellung
Kanaldruck [Pa]
Δpkonst (nur bei Betriebsart F)
Δpmin (nur bei Betriebsart V)
Δpmax (nur bei Betriebsart V)
  
12 Klappenstellung
Nur Federrücklauf
NO stromlos AUF
NC stromlos ZU



Bestellbeispiel: TVR/100/D2/BUPNF/PDS/V0/50-350 Pa/NC

Dämmschaleohne
Materialverzinktes Stahlblech
Nenngröße100 
ZubehörDoppellippendichtung beidseitig
AnbauteilVARYCONTROL Universalregler Kanaldruck, statischer Transmitter und separater Federrücklaufantrieb
Gerätefunktion/EinbauortKanaldruckregelung Zuluft
Betriebsartvariabler Betrieb - Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC
BetriebswerteΔpmin = 50 Pa
Δpmax = 350 Pa
Klappenstellung NC stromlos ZU
  


Bestellbeispiel: TVJ-D/600x300/BUPNF/PDE/F2/450 Pa/NO

Dämmschalemit
Materialverzinktes Stahlblech
Nenngröße600 x 300
ZubehörDoppellippendichtung beidseitig
AnbauteilVARYCONTROL Universalregler Kanaldruck, statischer Transmitter und separater Federrücklaufantrieb
Gerätefunktion/EinbauortKanaldruckregelung Abluft
BetriebsartFestwertbetrieb - Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC
Betriebswerte450 Pa
Klappenstellung NO stromlos AUF

Varianten

  • VARIANTEN


Produktdetails, Technische Daten

  • PRODUKTDETAILS
  • TECHNISCHE DATEN

Produktdetails

Analogschnittstelle 0 – 10 V DC bzw. 2 – 10 V DC

Im Auslieferungszustand hat die Sollwertvorgabe über die analoge Schnittstelle zu erfolgen. Sollte die Sollwertvorgabe über eine digitale Kommunikationsschnittstelle erfolgen, kann dies jederzeit über die TROX FlowCheck App auf Modbus, BACnet oder MP-Bus umgestellt werden. Die Analogschnittstelle kann für den Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC oder 2 – 10 V DC durch die TROX FlowCheck App eingestellt werden. Die Zuordnung von Kanaldruck-Sollwert bzw. -Istwert zu Spannungssignal ist in den Kennliniendarstellungen abgebildet.


Sollwertvorgabe

Variabler Betrieb

  • In der variablen Betriebsart erfolgt die Sollwertvorgabe mit einem Analogsignal an der Klemme 3. Sollwertvorgaben über das jeweilige Bussystem werden abgewiesen
  • Gewählter Signalspannungsbereich 0 – 10 V bzw. 2 – 10 V DC wird dem eingestellten Druckbereich Δpmin – Δpmax zugeordnet
  • Druckbereich Δpmin – Δpmax werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
  • Nachträgliche Anpassung von Δpmin bzw. Δpmax über Einstellgerät, TROX FlowCheck App oder PC-Tool möglich


Festwertbetrieb

  • In der Betriebsart Festwertbetrieb ist kein Analogsignal an der Klemme 3 erforderlich
  • Es wird der durch Δpmin eingestellte Kanaldruckfestwert geregelt
  • Druckwert Δpmin werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangabe voreingestellt
  • Nachträgliche Anpassung von Δpmin über Einstellgerät, TROX FlowCheck App oder PC-Tool möglich


Zwangssteuerung

Für besondere Betriebssituationen kann der Kanaldruckregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung Δpmin, Regelung Δpmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN), Regelklappe geschlossen (ZU) oder Regelungsstopp.


Zwangssteuerungen über Signaleingang Y oder Zwangssteuerungseingänge Z1, Z2

Durch passende Beschaltung der Eingänge Y, Z1, Z2 können die Zwangssteuerungen entsprechend den Anschlussbildern über Beschaltung mit externen Schaltkontakten/Relais aktiviert werden (siehe Verdrahtungsbeispiele). 


Zwangssteuerung ZU über Führungssignal am Signaleingang Y 

Bei Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC und Einstellwert Δpmin = 0

  • Klappe ZU = Y < 0,45 V DC 
  • Klappe AUF = Y > 0,55 V DC 

Bei Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC und Δpmin > 0

  • ist über das Führungssignal keine Zwangssteuerung ZU möglich. Der Regelvorgang erfolgt über den gesamten Signalspannungsbereich.

Bei Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC und Einstellwert Δpmin = 0


  • Klappe ZU = Y < 2,36 V DC
  • Klappe AUF = Y > 2,44 V DC

Bei Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC und Einstellwert Δpmin  > 0

  • Klappe ZU = Y < 0,3 V DC
  • Klappe AUF = Y > 0,3 V DC



Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung

  • An der Klemme 5 kann der vom Regler gemessene Istdruck als Spannungssignal abgegriffen werden
  • Gewählter Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC bzw. 2 – 10 V DC wird auf den Druckbereich  0 – Δpnenn Pa abgebildet
  • Bezugspunkt Δpnenn = 500 Pa
  • Im Analogbetrieb besteht parallel die Möglichkeit, Betriebsdaten über die Modbusschnittstelle abzufragen (Hybridbetrieb)

Zwangssteuerungen im Analogbetrieb über Modbus- oder BACnet Schnittstelle

Ist im Analogbetrieb die Busschnittstelle zusätzlich angeschlossen, kann über Modbusregister 1 oder BACnet Object MO[1] ebenfalls eine Zwangssteuerung vorgegeben werden.


Zwangssteuerung für Diagnosezwecke
Aktivierung über TROX FlowCheck App



Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten

  • Vorgaben für Zwangssteuerungen über Analog sind gegenüber Modbus/BACnet-Vorgaben priorisiert
  • Höchste Priorität: Vorgabe über eine analoge Zwangssteuerung
  • Mittlere Priorität: Vorgaben über den Servicestecker (Einstellgerät, PC-Software) zu Testzwecken
  • Niedrigste Priorität: Vorgabe über Modbus/BACnet/MP-BUS


Analoger Hybridbetrieb

  • Bei analoger Sollwertvorgabe über Klemme 3 und analoger Rückmeldung über Klemme 5 ist trotzdem eine Rückmeldung über BACnet MS/TP oder Modbus RTU möglich
  • Werkseitig voreingestellt ist für die Busschnitstelle Modbus RTU; dies kann jedoch über TROX FlowCheck App oder PC-Tool umgestellt werden
  • Diverse Betriebsparameter gemäß Busschnittstellenliste über Modbus RTU oder BACnet MS/TP abrufbar
  • Zwangssteuerungen Δpmin, Δpmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN) oder Regelklappe geschlossen (ZU) über Busschnittstelle möglich

Digitale Kommunikationsschnittstelle

Für eine Sollwertvorgabe über die Busschnittstelle ist eine bauseitige Umstellung mit der TROX FlowCheck App notwendig. Die Bussschnittstelle kann auf Modbus, BACnet und MP-Bus eingestellt werden. Für den reibungslosen Datenaustausch im bauseitigen Bus-Netzwerk ist die Einstellung der Kommunikationsparameter und der Teilnehmeradresse für die Busschnittstelle erforderlich. Die Kommunikationsparameter der Bussysteme (Adresse, Baudrate ...) können mit der TROX FlowCheck App eingestellt werden. Die Schnittstelle bietet standardisierte Bus-Register/Objekt-Zugriffe auf die verfügbaren Datenpunkte.



Sollwertvorgabe

  • In der Betriebsart Modbus RTU (Werkseinstellung) erfolgt die Sollwertvorgabe durch Vorgabe des Drucksollwerts [%] im Modbusregister 0
  • In der Betriebsart BACnet MS/TP erfolgt die Sollwertvorgabe durch Vorgabe des Drucksollwerts [%] im BACnet Object AI[1]
  • Der übergebene Prozentwert bezieht sich auf den durch Δpmin – Δpmax festgelegten Druckbereich
  • Druckbereiche Δpmin – Δpmax werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
  • Nachträgliche Anpassung von Δpmin bzw. Δpmax über Einstellgerät, TROX FlowCheck App, PC-Tool oder über Modbus/BACnet-Schnittstelle möglich



Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung

  • Sowohl im Modbus als auch im BACnet sind die Istwerte in Pa (Werkseinstellung) ablesbar 
  • Neben dem Druckwert können weitere Informationen über andere Modbusregister/BACnet-Objekte ausgelesen werden
  • Übersicht der Register/Objekte in den Kommunikationstabellen
  • Zu Diagnosezwecken kann im Busbetrieb der Druckistwert an der Klemme 5 abgegriffen werden
  • Der Druckbereich 0 – ΔpNenn entspricht dabei immer dem Signalspannungsbereich von (0)2 – 10 V DC
  • Bezugspunkt Δpnenn = 500 Pa


Zwangssteuerung

Für besondere Betriebssituationen kann der Kanaldruckregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung Δpmin, Regelung Δpmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN), Regelklappe geschlossen (ZU) oder Regelungsstopp.



Zwangssteuerung über den Bus

Vorgaben erfolgen über das Modbusregister 1 bzw. über BACnet Object Type MO[1].



Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung (Modbus)

Bei Ausfall der Modbuskommunikation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vordefinierter Betriebszustand Δpmin, Δpmax, OFFEN oder ZU aktiviert werden.

  • Die Festlegung der bei Busausfall zu aktivierenden Zwangssteuerung erfolgt über Modbusregister 108 oder 109
  • Die Festlegung, nach welcher Busausfallzeit die Zwangssteuerung aktiviert wird, erfolgt über Modbusregister 109 oder 110
  • Jegliche Modbuskommunikation setzt den Timeout der Busausfallüberwachung zurück



Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung (BACnet)

Bei Ausfall der BACnet-Kommunitkation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vorderfinierter Betriebszustand aktiviert werden.

  • Die Festlegung des bei Busausfall zu aktivierenden Sollwerts erfolgt über den Reliquish_Default von SpRel (Object AO1)
  • Busausfallzeit wird definiert über BusWatchdog (Objekttyp AV [130])
  • Kommunikation auf die Datenpunkte SpRel (Object AO[1] und Override (Object MO[1]) setzt den Timeout der Busausfallüberwachung zurück


Zwangssteuerungen für Diagnosezwecke

Aktivierung über Bussyteme, extern/bauseitige Schaltkontakte (Brücken) und TROX FlowCheck App.



Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten

Vorgaben für Zwangssteuerungen über Schaltkontakte sind gegenüber Modbus/BACnet-Vorgaben priorisiert.

  • Höchste Priorität: Vorgabe über eine analoge Zwangssteuerung
  • Mittlere Priorität: Vorgaben über den Servicestecker (TROX FlowCheck App) zu Testzwecken
  • Niedrigste Priorität: Vorgabe über Modbus/BACnet/MP-Bus

Universalregler für VVS-Regelgeräte

Regler

Stellantrieb

Bestellschlüsseldetail

Artikelnummer

Typ

Artikelnummer

Typ

VVS-Regelgeräte

BUPNFA00000073652VRU-M1-M/B TRA00000073648NF24A-VST TR

① TVR, TZ-Silenzio, TA-Silenzio, TVZ, TVA, TVRK, TVJ, TVT bis Abmessung 1000 × 300 bzw. 800 × 400


Universalregler, Typ VRU-M1-M/B TR

Messprinzip

statischer Transmittertyp, lageunabhängig

Nenndruck

500 Pa

Druckregelbereich

25 – 450 Pa

Nennspannung

AC/DC 24 V
Nennspannung Frequenz50/60 Hz

Funktionsbereich

AC 19,2 – 28,8 V/DC 21,6 – 28,8 V

Leistungsbedarf (Betrieb/Ruhezustand)

1,5 W

Leistungsbedarf Dimensionierung

2 VA plus angeschlossenem VST-Antrieb

Leistungsverbrauch Dimensionierung Hinweis

Imax 20 A @ 5 ms

Anschluss Antrieb

AC/DC Versorgung durch Regler, PP-Link VST-Antrieb 

Busanschluss

Modbus RTU*, BACnet MS/TP, MP-Bus

einstellbare Kommunikationsparameter Modbus RTU

Baudrate: 9600, 19200, 38400*, 76800, 115200;



Adresse: 1*,2,3 – 247;



Parity: 1-8-N-2*, 1-8-N-1, 1-8-E-1, 1-8-O-1;



Anzahl der Knoten: max. 32 (ohne Repeater)



Abschlusswiderstand: 120 Ω;

einstellbare Kommunikationsparameter BACnet MS/TP

Baudrate: 9600, 19200, 38400*, 76800, 115200;



Adresse: 1*,2,3 – 127;



Anzahl der Knoten: max. 32, (ohne Repeater)



Abschlusswiderstand: 120 Ω;

Adressierung

Bauseits erforderlich: durch Smartphone-App

Eingang Sollwertsignal (analog optional)

0 – 10 V, 2 – 10 V
Eingangswiderstand 100 kΩ

Schutzklasse IEC/ENIII (Schutzkleinspannung)
SchutzartIP 42

EMV

CE gemäß 2014/30/EU

* Werkseinstellung.


Stellantrieb mit Federrücklauf NF24A-VST TR

Versorgungsspannungvom Regler
Leistungsbedarf (Betrieb)

5 W

Leistungsbedarf Dimensionierung

8 VA

Eigenverbrauch (Ruhezustand)

2,5 W

Drehmoment

10 Nm

Laufzeit für 90°

120 s/90°

Laufzeit Notstellfunktion

<20 s/90°

Eingang Sollwertsignalvom Regler
SchutzklasseIII (Schutzkleinspannung)
Schutzart

IP 54

EMV

EMV nach 2014/30/EU
Gewicht

2,3 kg

Handverstellungdurch Handkurbel und Verriegelungsschalter


Inbetriebnahme

  • Einstellarbeiten sind nicht erforderlich
  • Aufgrund der werkseitig eingestellten Betriebswerte ist stets darauf zu achten, dass der Einbau der Regelgeräte nur an den vorgesehenen Stellen erfolgt
  • Regelgerät in den zu regulierenden Kanalbereich einbauen
  • Druckentnahmestelle für Kanaldruck einrichten

Bei Zuluft:

  • Plus-Anschluss des Reglers am zu regelnden Kanal anschließen
  • Minus-Anschluss des Reglers offen lassen

Bei Abluft:

  • Plus-Anschluss des Reglers offen lassen
  • Minus-Anschluss des Reglers am zu regelnden Kanal anschließen

  • Der Kanalanschluss muss immer an der Ventilator abgewandten Seite erfolgen
    • Kanaldruckregelbereich gemäß technischer Daten beachten
    • Elektrische Verdrahtung herstellen
    • Anschließend ist der Regler betriebsbereit
  • Klemmenabdeckung der Regelkomponente nur kurzzeitig während der Verdrahtung abnehmen
  • Bei Betrieb mit Modbus/BACnet/MP-Bus-Schnittstelle: zusätzliche Inbetriebnahmeschritte wie Teilnehmeradressierung und Einstellung der Kommunikationsparameter erforderlich
  • Bei Betrieb mit MP-Bus-Schnittstelle in Bestandsanlagen als Ersatz für VRP-M-Regler: Aktivierung des VRP-M-Kompatibilitätsmodus erforderlich


Funktionsumfang Service-Tools

Funktion/Parametrierung

Smartphone-App

PC-Tool

ZTH-EU

Einstellung Δpmin, Δpmax

R, WR, WR, W
Mode, Führungssignale 0 – 10 V, 2 – 10 V DCR, WR, W-
Sollwertvorgabe analog, BusR, WR, W-
Modbus, BACnetR, WR, W-
MP-BusR, WR, W-
Busparameter einstellenR, WR, W-
Zwangssteuerungen ausführen

nein

NeinNein
Trendanzeige

ja

ja-

Kommunikationsschnittstelle Modbus RTU

NummerRegister-AdresseBeschreibungReichweite AufzählungEinheitSkalierungZugriff
10

Sollwert zwischen 


qvmin/Δpmin (Reg. Adr. 105) und


qvmax/Δpmax (Reg. Adr. 106).

(*1) (*2) (*3) (*4)

0 – 10.000


Werkseinstellung: 0

%

0.01WR
21

Zwangssteuerung



Überschreibt den Sollwert mit einer Zwangssteuerung.

0: keine


1: AUF


2: ZU


3: qvmin/Δpmin


5: qvmax/Δpmax


Werkseinstellung: keine

WR
32

Befehlsauslösung 



Auslösen von Funktionen für den Service und für Testzwecke. Befehl endet automatisch mit 0.


0: keine


1: Adaptieren


3: Synchronisation


Werkseinstellung: keine 

WR
43

Antriebstyp



(*5)

0: Antrieb nicht angeschlossen/nicht bekannt


1: Stellantrieb Luft/Wasser mit/ohne Sicherheitsfunktion


2: Volumenstromregler VAV/EPIV


3: Brandschutzklappe


4: Energy Valve


5: 6way EPIV

RD
54

Aktuelle Klappenposition gem. mechanischer Grenzen.



(*5)

0 – 10.000

%

0.01RD
65

Klappenwinkel gem. Winkelbereichs.



(*5)

0 – 9.600

°

0.01RD
76

Relativer Volumenstrom bezogen auf qvnom (Reg. Adr. 110).



(*6)

0 – 15.000

%

0.01RD
87

Absoluter Volumenstrom



(*6)

0 – qvnom

m³/h


1RD
98

Sensorwert (Spannung, Widerstand, Schalter)


Wert abhängig von der Einstellung des Sensortyps (Reg. Adr. 107).

0 – 65.535


mV,


Ω,


0/1,

0.1RD
109

-[–]
1110

Absoluter Volumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117).



(Lowword) < 16 von 32 bit.



(*6)

0 – 500.000.000

UnitSel

0.001RD
1211

Absoluter Volumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117).



(Highword) > 16 von 32 bit.



(*6)

0 – 500.000.000

UnitSel

0.001RD
1312

Analoger Sollwert 



Zeigt den Sollwert in % bei analoger Ansteuerung an. Ist aktiv, wenn Reg. Adr. 118 = 0 (analog).

0 – 10.000

%

0.01RD
5150

Relativer Differenzdruck 



Nach Anwendungsfall. gem. (Reg. Adr. 128.).

0 – 20.000

%

0.01RD
5251

Absoluter Differenzdruck

-1.000 – 15.000

[Pa]

0.1RD
5352

[–]
5453

Absoluter Differenzdruck in gewählter Einheit (Reg. Adr. 145)


(Lowword) < 16 von 32 bit.

-10.000.000 – 100.000.000

UnitSel

0.001RD
5554

Absoluter Differenzdruck in ausgewählter Einheit gem. (Reg. Adr. 145) 



(Highword) > 16 von 32 bit.

-10.000.000 – 100.000.000 

UnitSel

0.001RD
10099

Bus Abschlusswiderstand 



Gibt Auskunft, ob der Abschlusswiderstand (120 Ω) aktiv oder deaktiv ist.


Kann nur über Servicetools eingestellt werden.

0: nicht aktiv


1: aktiv


Werkseinstellung: nicht aktiv

RD
101100

Seriennummer Teil 1


Beispiel: 00839-31324-064-008.


1st part: 00839


2st part: 31324


3st part: 008

RD
102101

Seriennummer Teil 2

RD
103102

Seriennummer Teil 3

RD
104103

Firmware Version


Beispiel: 101, Version 01.01.

RD
105104

Fehlfunktionen und Service Information –


automatischer Reset, wenn Status behoben.

Bit 0: –


Bit 1: mechanischer Stellweg überschritten


Bit 2: Antrieb kann nicht bewegt werden (z. B. mech. Überlast)


Bit 3: –


Bit 4: Fehler des dP-Fühlers


Bit 5: Rückluftstrom erkannt


Bit 6: Volumenstrom nicht erreicht


Bit 7: Durchfluss in Geschlossen-Stellung


Bit 8: interne Aktivität (z. B. Testlauf, Adaption)


Bit 9: Getriebeausrastung aktiv


Bit 10: Busüberwachung ausgelöst


Bit 11: Antrieb passt nicht zur Anwendung


Bit 12: Drucksensor falsch angeschlossen


Bit 13: Drucksensor nicht erreicht


Bit 14: Fehler dP Sensor außerhalb des Messbereichs

RD
106105

Einstellung Arbeitsbereich qvmin/Δpmin 



Bedingungen: qvmin/Δpmin < qvmax/Δpmax.


Vmax im Bereich 0 – 100 % von qvnom/Δpnenn

0 – qvmax/Δpmax


%

0.01WR
107106

Einstellung Arbeitsbereich qvmax/Δpmax 



Bedingungen: qvmax/Δpmax < qvmin/Δpmin


Vmax im Bereich 20 – 100 % von qvnom/Δpnenn

2.000  10.000  


%

0.01WR
108107

Art des Sensors 



Wenn Reg. Adr. 118 = 0 (Analog), dann Reg. Adr. 107 = 1 (Aktiv) für mV.

0: kein


1: aktiv


2: passiv


3: –


4: Schalter



Werkseinstellung: kein

WR
109108

Busausfallüberwachung 



Bei Busausfall fährt der Antrieb in eine hier vorgegebene Position. 


Die Position ist mech. begrenzt, qvmin/Δpmin und qvmax/Δpmax haben keinen Einfluss.


Auslösung, wenn in vorgebener Zeit Reg. Adr. 109 keine Änderung in Reg. Adr. 1 oder Reg. Adr. 2 stattfindet.


Anzeige der Auslösung in Reg. Adr. 104.


Im Hybrid-Modus ist die Busausfallaktivierung deaktiviert. 




Busausfallzeit: gem. Reg. Adr. 109

0 – 10.000


Werkseinstellung: 0

%

0.01WR
110109

Zeit bis zur Auslösung der Busausfallüberwachung



Wenn Reg. 108 ≠ 0, dann ist automatisch zunächst Reg. 108 = 120 s. 

0 – 3.600 


0: deaktiv


Werkseinstellung: deaktiv


s

1WR
113112

Nennvolumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117)



(Lowword) < 16 von 32 bit.

0 – 60.000.000

UnitSel

0.001RD
114113

Nennvolumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117)



(Highword) > 16 von 32 bit.

0 – 60.000.000

UnitSel

0.001RD
115114

[–]
116115

[–]
117116

Steuerungsmodus

0: Positionsregelung (Open Loop)


1: Volumenstromregelung


Werkseinstellung: Volumenstromregelung 

[R]
118117

Auswahl der Einheit –



Auswahl der Einheit für Reg. Adr. 11 und 12.

0: –


1: m³/h


2: l/s


3: –


4: –


5: –


6: cfm

-

WR
119118

Sollwertvorgabe



Wenn Reg. Adr. 118 = 0 (analog), dann Reg. Adr. 12 = aktiv.


Wenn Reg. Adr. 118 = 1 (Bus), dann Reg. Adr. 1 = aktiv.


0: analog (0 – 10 V, 2 – 10 V)


1: Bus (Modbus, BACnet, MP-Bus)


Werkseinstellung: analog 

WR
120119

Druck-Betriebsart 



Nur für VRU-M1R-M/B TR.

0: negativer Druck


1: positiver Druck


WR
121120


[–]
122121

[–]
123122

[–]
124123

Raumdruckkaskadenfreigabe 



Nur verfügbar wenn, Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung) oder 2 (Raumdruckregelung).



0: deaktiv


1: aktiv


2: schnell aktiv (nur bei VRU-M1R-M/B TR)

RD
125124

Anwendungen



0: Volumenstromregelung


1: Druckregelung


2: Raumdruckregelung


3: Duchflussmessung

RD
126125

Anlagenhöhe 

0 – 3.000


Werkseinstellung: 0

m

1WR
127126

Nenndifferenzdruck in der gewählten Einheit gem. (Reg. Adr. 145)



Mehr Infor. in (Reg. Adr. 128).

D3: 0 – 50000


M1: 0 – 60000


M1R: 0 – 60000

UnitSel

RD
128127

[–]
129128

Nenndifferenzdruck in Pa 



Wenn Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung), dann Adr. Reg. 110 als qvnom.


Wenn Reg. Adr. 124 = 1 (Druckregelung) oder 2 (Raumdruckregelung), dann ist das Maximung durch den Diff. Druck gegeben.

D3: 0 – 500


M1: 0 – 600


M1R: 0 – 750

Pa

0,1RD
146145

Auswahl der Druckeinheit 



Die ausgewählte Einheit wird in (Reg. Adr. 126) angezeigt.

0: Pascal


1: –


2: Wassersäule


Werkseinstellung: Pascal 

[–]

RD = Register nur lesbar
WR = Register les- und schreibbar



(*1) Wenn Reg. Adr. 118 = 1 (Bus), dann Reg. Adr. 0 = aktiv

(*2) Wenn Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung), dann Reg. Adr. 0 = Volumenstrom

(*3) Wenn Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung) und Reg. Adr. 116 = 0 (Positonskontrolle), dann Reg. Adr. = Klappenposition

(*4) Wenn Reg. Adr. 124 = 1 (Differenzdruckregelung) oder 2 (Raumdruckregelung), dann Reg. Adr. = Druck

(*5) Wenn Reg. Adr. 124 = 2 (Raumdruckregelung) oder 3 (Volumenstrommessung), dann Reg. Adr. = deaktiv 65.535

(*6) Wenn Reg. Adr. 124 = 1 (Differenzdruckregelung) oder 2 (Raumdruckregelung), dann Reg. Adr. = deaktiv 65.535


Protocol Implementation Conformance Statement – PICS (General information)

Date

11.06.2020

Vendor NameTROX GmbH
Vendor ID

329

Product NameVRU-D3-BAC, VRU-M1-BAC, VRU-M1R-BAC
Product Model NumberVRU – BAC
Applications Software Version

01.02.0001

Firmware Revision

10.02.0000

BACnet Protocol Revision

12

Product DescriptionController for VAV/CAV and pressure applications
BACnet Standard Device ProfileBACnet Application Specific Controller (B-ASC)
BACnet Interoperability Building Blocks supported

Data Sharing – ReadProperty-B (DS-RP-B)
Data Sharing – ReadPropertyMultiple-B (DS-RPM-B)
Data Sharing – WriteProperty-B (DS-WP-B)
Data Sharing – WritePropertyMultiple-B (DS-WPM-B)
Data Sharing – COV-B (DS-COV-B)
Device Management – DynamicDeviceBinding-B (DM-DDB-B)
Device Management – DynamicObjectBinding-B (DM-DOB-B)
Device Management – DeviceCommunicationControl-B (DM-DCC-B)

Segmentation CapabilityNo
Data Link Layer OptionsMS/TP master, baud rates: 9600, 19200, 38400, 76800, 115200
Device Address BindingNo static device binding supported
Networking OptionsNone
Character Sets SupportedISO 10646 (UTF-8)
Gateway OptionsNone
Network Security OptionsNon-secure Device

Object processing

Object type

Optional properties

Writeable properties

Analog Input [AI]

Description
COV Increment

COV Increment

Analog Output [AO]

Description
COV Increment

Present Value
COV Increment
Relinquish Default

Analog Value [AV]

Description



COV Increment

Present Value



COV Increment

Binary Input [BI]

Description
Active Text
Inactive Text

Device

Description
Location
Active COV Subscriptions
Max Master
Max Info Frames
Profile Name

Object Identifier
Object Name
Location
Description
APDU Timeout (1000 – 60000)
Number Of APDU Retries (0 – 10)
Max Master (1 – 127)
Max Info Frames (1 – 255)

Multi-state Input [MI]

Description
State Text

Multi-state Output [MO]

Description
State Text

Present Value
Relinquish Default

Multi-state Value [MV]

Description
State Text

Present Value (if marked)

Bearbeitung von Services

  • Das Gerät unterstützt nicht die Services "Objekt erstellen" und "Objekt löschen"
  • Die angegebene maximale Länge der beschreibbaren Zeichenketten basiert auf Einzelbyte-Zeichen

  1. Objektname 32 Zeichen
  2. Standort 64 Zeichen
  3. Beschreibung 64 Zeichen

  • Das Gerät unterstützt die DeviceCommunicationControl-Services, kein Passwort erforderlich
  • Maximal 6 aktive COV-Abonnements mit einer Laufzeit von 1 – 28800 s (maximal 8 h) werden unterstützt


Kommunikationsschnittstelle BACnet MS/TP

Objekt NameObjekt TypBeschreibungWerteCOV InkrementZugriff
Device

Device [Inst.Nr]

0 – 4.194.302


Werkseinstellung: 1

WR
RelPosAI[1]

Klappenposition in %



Status Flags: (*1), (*2)

0 – 100

0.01 – 100


Werkseinstellung: 1

RD
AbsPosAI[2]

Absolute Position in ° 


Winkelstellung entsprechend dem gesamten Rotationsbereich.



Status Flags: (*1), (*2)


0 – max. Winkel

0.01 – 90


Werkseinstellung: 1

RD
SpAnalogAI[6]

Analoger Sollwert in %


Zeigt den analogen Sollwert je nach ausgewählter Anw. Durchfluss, Druck, Klappenstellung gem. ApplicationSel MV[2] an. 
Wenn Sollwertvorgabe in SpSource MV[122] = 1 (Analog), dann SpAnalog AI[6] = aktiv.
Der analoge Sollwert wird durch Min AV[97] und Max AV[98] begrenzt.
 



Status Flags: (*1), (*3)


0 – 100

0.01 – 100


Werkseinstellung: 1

RD
RelDeltaP

AI[9]

Relativer Differenzdruck in % bezogen auf DeltaPnom_Pa AV[122]



0 – 150

0.01 – 150


Werkseinstellung: 1

RD
RelFlowAI[10]

Relativer Volumenstrom in % bezogen auf Vnom_m3h AV[112]



Status Flags: (*4)

0 – 150

0.01 – 150


Werkseinstellung: 1

RD
AbsFlow_m3h

AI[12]

Absoluter Volumenstrom in m³/h



Status Flags: (*4)

0 – 60.000


1 – 60.000


Werkseinstellung: 10

RD
DeltaP_UnitSel

AI[18]

Absoluter Differenzdruck in ausgewählter Einheit gem. UnitSelPressure MV[127]

-10.000 – 100.000

0.001 – 100.000


Werkseinstellung: 1

RD
AbsFlow_UnitSelAI[19]

Absoluter Volumenstrom in ausgewählter Einheit gem. UnitSelAirFlow MV[121]



Status Flags: (*4)


0 – 500.000

0.01 – 500.000


Werkseinstellung: 1

RD
Sens1AnalogAI[20]

Sensor 1 als Analogwert 
 


Wenn Sensor1Type MV[220] = 2 (aktiv), dann Anzeige = Analogwert in 0 – 10 V.


Wenn Sensor1Type MV[220] = 3 (passiv), dann Anzeige = Widerstandswert.


Wenn RmPCaskade MV[10] = 2 (freigegeben) oder 3 (schnell freigegeben), dann ist der Sensoreingang nicht verfügbar. 
 


Status Flags: (*5)


0 – 65535

0.01 – 1000


Werkseinstellung: 1

RD
DeltaP_Pa

AI[29]

Absoluter Differenzdruck in Pa

0 – 600

0.01 – 600


Werkseinstellung: 10

RD
SpRelAO[1]

Relativer Sollwert in % 



Der rel. Sollwert ist abhängig von der Anwendung (Durchfluss/Druck/Klappenposition).
Wenn SpSource MV[122] = 2 (Bus), dann SpRel AO[1] = aktiv.
Der analoge Sollwert wird durch Min AV[97] und Max AV[98] begrenzt.



Status Flags: (*1), (*2)

0 – 100


Werkseinstellung: 0

0.01 – 100


Werkseinstellung: 1

C
MinAV[97]

Minimaler Sollwert in % (qvmin/Pmin)



Bedingung:


qvmin/Δpmin < qvmax/Δpmax


qvmin/Δpmin im Bereich 0 – 100 & qvnom/Δpnom

0 – qvmax/Δpmax


0.01 – 100


Werkseinstellung: 1

WR
MaxAV[98]

Maximaler Sollwert in % (qvmax/Pmax)



Bedingung:


qvmax/Δpmax > qvmin/Δpmin


qvmax/Pmax im Bereich 20 – 100 % von qvnom/Pnom

qvmin/Δp – 100


0.01 – 100


Werkseinstellung: 1

WR
Vnom_m3h

AV[112]

Nennvolumenstrom in m³/h

0 – 50.000

0.01 – 50.000


Werkseinstellung: 1

RD
Vnom_UnitSel

AV[119]

Nennvolumenstrom in ausgewählter Einheit gem. UnitSel MV[121]


0 – 250.000

0.01 – 1.000:


Werkseinstellung: 1

RD
SystemAltitude

AV[120]

Anlagenhöhe in Meter über Meeresspiegel

0 – 3.000


1 – 3.000


Werkseinstellung: 10

WR
DeltaPnom_Pa

AV[122]

Nenndifferenzdruck in Pa 



Der Nenndifferenzdruck in abhängig vom ausgewählten Drucksensor (D3, M1, M1R).


Je nach gewählter Anwendung dient der Nenndifferenzdruck als dp@Vnom oder als max. Druckbegrenzung


Wenn ApplicationSel MV[2] = 1 (Durchflussregelung), dann Anzeige = Nenndifferenzdruck


Wenn ApplicationSel MV[2] = 2 (Druckregelung) oder 3 (Raumdruckregelung), dann Anzeige = max Druckbegrenzung


D3: 0 – 500


M1: 0 – 600


M1R: 0 – 75

1 – 600


Werkseinstellung: 1

RD
DeltaPnom_UnitSel

AV[129]

Nenndifferenzdruck in ausgewählter Einheit gem. UnitSelPressure MV[127]



Mehr Infos: Siehe AV[122].



0.01 – 1000


Werkseinstellung: 1

RD
BusWatchdogAV[130]

Zeit bis zur Auslösung der Busausfallüberwachung in s 



Wenn BusWatchdog AV[130] ≠ 0, dann Überwachung von SpRel AO[1] und Override MO[1] auf Änderung.
Wenn Änderungen bei SpRel AO[1] und Override MO[1], dann Rücksetzen der Busausfallüberwachung. 
Wenn SpSource MV[122] = 1 (Analog), dann berücksichtigt BusWatchdog AV[130] nur Override MO[1].  

0 – 3600 s


Werkseinstellung: 0 (Busausfallüberwachung deaktiviert)

0.01 – 1000


Werkseinstellung: 1

WR
Sens1SwitchBI[20]

Schalterzustand des Schalters am Sensoreingang 



Wenn SenType MV[220] = 5 (Schalter), dann ist Sens1Switch BI[20] = aktiv.



Status Flags: (*6)



0: Inactive


1: Active

RD
BusTerminationBI[99]

Abschlusswiderstand 



Zeigt an, ob der Abschlusswiderstand (120 Ω) über die Service Tools aktiviert wurde.


0: deaktiviert


1: aktiviert

RD
SummaryStatusBI[101]

Sammelstatus 



Fasst den Status der Objekte zusammen: 

"StatusSensor" MI[103] 
"StatusFlow" MI[104] 
"StatusActuator" MI[106] 
"StatusPressure" MI[109] 
"StatusDevice" MI[110]  

ungleich 1: OK


1: nicht OK

RD
RmPCasacade

MV [10]

Raumdruckkaskade 



Wenn RmPCascade MV[10] = 2 (aktiv) oder 3 (aktiv schnell), dann ist Sensor1 Eingang für die Raumkaskade (0 – 10 V).


Wenn ApplicationSel MV[2] =1 (Volumenstromregelung) oder 3 (Raumdruckregelung), dann RmPCascade MV [10] = aktiv.



Status Flags: (*7)

1: deaktiv


2: aktiv


3: aktiv schnell (nur bei M1R) 

RD
InternalActivity

MI[100]

Interner Status 


1: keine


2: –


3: Adaption


4: Synchronisation

RD
StatusSensor

MI[103]

Status des Differenzdrucksensors 

Wenn Status Ende = automatisches Zurücksetzen

1: ok


2: dP Sensor nicht ok


3: dP Sensor außerhalb des Messbereichs


4: dP Sensor falsch verbunden

RD
StatusFlow

MI[104]

Status Volumenstrom 



Wenn Volumenstrom nicht innerhalb 600 s vorhanden, dann StatusFlow MI[104] = 3.

1: ok


2: –


3: kein Luftstrom erkannt

RD
StatusActuator

MI[106]

Status des Antriebs 



Status Flags: (*2)

1: ok


2: Antrieb kann nicht bewegt werden


3: Getriebeausrastung aktiv


4: Mechanischer Stellweg überschritten


5: Antrieb passt nicht zur Anwendung


RD
StatusPressure

MI[109]

Status Differenzdruckes 



Wenn Differenzdruck nicht innerhalb 180 s vorhanden, dann StatusPressure MI[109] = 3.

1: ok


2: –


3: Druck nicht erreicht

RD
StatusDevice

MI[110]

Status des Geräts bei Busüberwachung 



Entsprechend BusWatchdog AV[130].

1: ok


2: Busausfallüberwachung aktiviert

RD
Override

MO[1]

Zwangssteuerung 



Überschreibt den Sollwert mit einem Zwangsbefehl.



Status Flags: (*8)

1: Keine


2: AUF


3: ZU


4: qvmin/Δpmin


5: –


6: qvmax/Δpmax


Werkseinstellung: Keine (1)

C
ApplicationSel

MV[2]

Anzeige der Anwendung 



VRU-D3-M/B TR, VRU-M1-M/B TR


- Durchflussregelung
- Druckregelung
- Druchflussmessung



VRU-M1R-M/B TR
- Raumdruckregelung


1: Durchflussregelung


2: Druckregelung


3: Raumdruckregelung


4: Durchflussmessung

RD
ControlMode

MV[100]

Steuermodus



Status Flags: (*9)

1: PosCtrl


2: FlowCtrl


Werkseinstellung: FlowCtrl

RD
OperationMode

MV[102]

Betriebsart 



Nur für VRU-M1R-BAC relevant.



Status Flags: (*10)

1: negativer Druck


2: positver Druck

WR
Command

MV[120]

Testfunktionen auslösen



Status Flags: (*2)

1: keine


2: Adaption


3: –


4: Zurücksetzen


Werkseinstellung: keine 

WR
UnitSelAirFlow

MV[121]

Auswahl der Volumenstromeinheit 



Die ausgewählte Einheit wird in AI[19] und AV[104] angezeigt

1: –


2: m³/h


3: l/s


4: –


5: –


6: –


7: cfm


WR
SpSource

MV[122]

Auswahl der Sollwertvorgabe 



Wenn SpSource MV[122] = 1 (analog), dann SpAnalog AI[6] = aktiv.


Wenn SpSource MV[122] = 2 (Bus), dann SpRel AO [1] = aktiv.

1: analog (0 – 10 V, 2 – 10 V)


2: Bus (Modbus, BACnet, MP-Bus)


Werkseinstellung: analog

WR
UnitSelPressure

MV[127]

Auswahl der Druckeinheit



Die ausgewählte Einheit wird in DeltaP_UnitSel AI[18] und DeltaPnom_UnitSel AV[129] angezeigt.

1: Pascal


3: Wassersäule


Werkseinstellung: Pascal 

WR
UnitSelTemp

MV[128]

Auswahl Temperatureinheit


Die gewählte Einheit steht in AI[20].

1: K


2: °C


3: °F


Werkseinstellung: °C (2)

W
Sens1Type

MV[220]

Festlegung des Sensortyps 



Wenn Sens1Type MV[220] = 2 (Active) oder 3 (Passive), dann Sens1Analog AI[20] aktiv.


Wenn Sens1Type MV [220] = 5 (Switch), dann Sens1Schalter BI[20] aktiv. 


1: keine


2: aktiver Sensor (im Hybridbetrieb)


3: passiver Sensor 


4: –


5: Schalter


Werkseinstellung: keine 

WR

RD = Register nur lesbar
WR = Register les- und schreibbar
C = Commendable with priority array


Status Flags: 

(*1) Wenn Getriebeausrastung gedrückt, dann Overridden = 1

(*2) Wenn ApplicationSel MV[2] = 3 (Raumdruckregelung) oder 4 (Durchflussmessung) ist, dann Out of Service = 1

(*3) Wenn SpSource MV[122] = 2 (Bus), dann Out of Service = 1

(*4) Wenn ApplicationSel MV[2] = 2 (Druckregelung) oder 3 (Raumdruckregelung) ist, dann Out of Service = 1

(*5) Wenn Sens1Type MV[220] = 1 (kein), dann Out of Service = 1

(*6) Wenn Sens1Type MV[220] ≠ 5, dann Out of Service = 1

(*7) Wenn ApplicationSel MV[2] = 2 (Druckregelung) oder 4 (Durchflussmessung) ist, dann Out of Service = 1

(*8) Wenn ApplicationSel MV[2] = 4 (Durchflussmessung) ist, dann Out of Service = 1

(*9) Wenn ApplicationSel MV[2] ≠ 1 (Volumenstromregelung) ist, dann Out of Service = 1

(*10) Wenn ApplicationSel MV[2] ≠ 3 (Raumdruckregelung), dann Out of Service = 1


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